硅橡膠可以耐受極限溫度，在極端的應(yīng)力條件及苛刻的環(huán)境下保持穩(wěn)定，不影響使用，因而可以用于制造飛機(jī)或航天器內(nèi)外部的門(mén)窗及面板密封膠、機(jī)體空穴密封件、墊圈墊片、密封開(kāi)關(guān)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓裝置的密封圈、電纜絕緣層等多種部件。耐燒蝕硅橡膠可以用于火箭燃油閥、發(fā)射井蓋涂層及動(dòng)力源電纜等。室溫硫化硅橡膠也可以作為機(jī)體氣密封性密封、窗框密封和防潮防震用灌封料。氟硅橡膠有較佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液壓管線以及電纜夾板的理想材料。地面及空間站電腦均使用有機(jī)硅橡膠制造的鍵盤(pán)。硅橡膠已成為航天及航空工業(yè)重要的高性能材料之一。硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定。成都耐火復(fù)合帶批發(fā)

陶瓷化硅橡膠的優(yōu)勢(shì)以及應(yīng)用分析：當(dāng)含有無(wú)機(jī)填料的橡膠材料暴露在火焰中時(shí)，降解或燃燒產(chǎn)物揮發(fā)后留下強(qiáng)度較小的無(wú)機(jī)殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的，甚至碎成顆?；蚍勰虼藳](méi)有防火功能。當(dāng)特殊設(shè)計(jì)配方的陶瓷化硅橡膠暴露在火焰中時(shí)，視硅橡膠品種和配方調(diào)整，可在350～800℃或以上范圍內(nèi)產(chǎn)生陶瓷化，燒結(jié)成多孔性自支撐的陶瓷體，在650～1000℃高溫的火焰中、一定時(shí)間(0.5～2h）內(nèi)能保持結(jié)構(gòu)的完整性，可以很好地發(fā)揮“被動(dòng)防火”的功能，為消防安全贏得寶貴時(shí)間。廣東陶瓷化復(fù)合帶工廠硅橡膠有優(yōu)異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性。

硅橡膠的發(fā)展：硅橡膠產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成績(jī)。隨著消費(fèi)量的跨越式增長(zhǎng)，硅橡膠產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開(kāi)始由高性能特種橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟊姾铣上鹉z，成為用量較大的橡膠品種之一。據(jù)悉，從橡膠消費(fèi)的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計(jì)占28.4%，而硅橡膠通常只用于建筑密封膠、導(dǎo)電按鍵等少數(shù)非輪胎領(lǐng)域，只占橡膠消費(fèi)總量的6.4%。因此，隨著硅橡膠在部分非輪胎的細(xì)分領(lǐng)域取代其它膠種，其消費(fèi)量必將成倍增長(zhǎng)，市場(chǎng)空間會(huì)進(jìn)一步打開(kāi)。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)同以上觀點(diǎn)。據(jù)預(yù)計(jì)，到2015年，硅橡膠將占國(guó)內(nèi)橡膠消費(fèi)總量的10%～15%，即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到100萬(wàn)～150萬(wàn)噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費(fèi)總量的比例有望達(dá)到20%～33%，即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到300萬(wàn)～500萬(wàn)噸。

室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類(lèi)?！〖映尚褪覝啬z是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過(guò)氧化物硫化及加成型硫化，普遍用于耐熱、防潮、電絕緣、強(qiáng)力硅橡膠制品等方面。室溫硫化硅橡膠用于玻璃和金屬幕墻的粘結(jié)，屋頂嵌封，門(mén)窗密封，各種水池、瓷磚的粘接密封。

硅橡膠的主要品種：硅橡膠分類(lèi)的方法很多，通常按固化前的形態(tài)分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、強(qiáng)力型、耐油型、醫(yī)用型等等。下面對(duì)常用的硅橡膠作簡(jiǎn)要介紹：二甲基硅橡膠簡(jiǎn)稱(chēng)甲基硅橡膠：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過(guò)精鎦提純，含量為99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介質(zhì)中，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。氟硅橡膠有較佳的耐油性，是燃油控制隔膜、液壓管線以及電纜夾板的理想材料。成都耐火復(fù)合帶批發(fā)

甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便。成都耐火復(fù)合帶批發(fā)

有機(jī)硅橡膠的性能特點(diǎn)：有機(jī)硅橡膠無(wú)填料時(shí)，有機(jī)硅橡膠可承受0.1~10kGy吸收劑量的輻照。在20~50kGy下，其介電性能改變很小，輻射作用相似于熱老化，為疊加和。含石棉填料時(shí)，在1MGy吸收劑量輻照后的破斷強(qiáng)度增加10%，剪切強(qiáng)度減少5%，硬度和密度均上升5%。提高輻照溫度會(huì)導(dǎo)致聚二甲基有機(jī)硅為基料的橡膠結(jié)構(gòu)化速度的增加，在-180、-80，25，150和300℃時(shí)結(jié)構(gòu)化產(chǎn)額分別為1.9，2.2，3.0，4.2，3.2。降低溫度，結(jié)構(gòu)化和降解二過(guò)程均減少活性，結(jié)構(gòu)化活性減少更快。對(duì)以聚二甲基有機(jī)硅為基料的橡皮混合物進(jìn)行γ輻照時(shí)，其結(jié)構(gòu)化速率對(duì)溫度的依賴(lài)關(guān)系不遵循阿倫紐烏斯公式。認(rèn)為在輻照包含填料的體系中，由于其表面吸附氧和其他活性基團(tuán)而具有復(fù)雜的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)性質(zhì)。成都耐火復(fù)合帶批發(fā)

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